第一是高炉瓦斯灰和电炉烟尘里面。在冶炼钢铁的过程中，会产生大量的高炉瓦斯灰和电炉烟灰。目前，钢铁厂的瓦斯灰回收后制成金属锌锭，供应锌锭已经取得了较好的业绩。一般是从钢铁厂烟囱灰里经火法冶炼提取次氧化锌，再经湿法冶炼提取金属锌。现在我们不仅大力回收国内的瓦斯灰，也有从国外进口的瓦斯灰。而电炉烟尘回收提取金属锌的进展还不如人意。 第二是热镀锌的锌渣。我国每年有500多万吨的金属锌中70%用于钢材的防腐，镀锌过程中产生大量的锌渣、锌泥。它们大多沉积于镀锌槽底部，附着在钢材和钢制品上。在钢板镀锌过程中锌的利用率能达到95%，而成品镀锌的锌利用率只有90%。如果按照90%的利用率计算，我国每年镀锌行业产生的锌泥量应有10万吨。尽管这些锌泥、锌灰、锌渣分布相当分散，但还是被来自农村的“回收大军”收回了，他们对我国二次锌资源收集的贡献功不可没。第三是废催化剂。利用废弃催化剂提取金属锌的工作也在悄然进行，并且除了提取金属锌外，其余部分也完全利用，没有任何剩余物质，当然也不会产生废水、废渣、废气。据了解，我国每年有五六十万吨废催化剂正在被利用，国外还有五六十万吨稳定的货源可以利用。如果允许进口，那么我国又多了一个二次锌资源的来源，只是国家有关行政管理部门并不知晓。第四是废弃的干电池。目前，我国废弃锌锰电池中的锌资源几乎没有回收。2003年，国家环境保护总局等五部委联合发布了《废电池污染防治技术政策》，不提倡对废电池做集中处理，因为废电池分散丢弃在垃圾中，汞污染对环境造成的危害微乎其微。但是我认为，供应锌锭仅仅因为“无汞或低汞”就不再回收，而把其他资源如锰、锌、铜等全丢掉了，有些得不偿失。据报道，我国每年报废50万吨锌锰电池，若能全部回收利用，仅再生锌就可以生产7万吨，还可以生产再生锰11万吨、再生铜1.4万吨。
 
　　二次锌资源由于用途分散，价值较低，回收状况不像铜和铝那样蓬勃，规模也不发达。与世界平均再生锌利用率30%相比，我国再生锌只占精炼锌总量的12%。如果达到世界平均水平，那么，我国每年可以回收160余万吨金属锌。
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